La inspección de tuercas soldadas se divide en manual y mecánica. Manual es el método de detección consistente más primitivo y más comúnmente utilizado. Para minimizar la salida de productos defectuosos, el personal general de la empresa de producción inspecciona los productos empacados o enviados por medios visuales para descartar productos defectuosos (los defectos incluyen daños en los dientes, materiales mezclados, óxido, etc.).
Otra forma es la detección automática de máquinas, principalmente la inspección de partículas magnéticas.
La inspección de partículas magnéticas consiste en utilizar la interacción entre el campo magnético de fuga en el defecto del perno y el polvo magnético. Por la diferencia entre la permeabilidad magnética de la tuerca soldada (como grietas, inclusiones de escoria, materiales mixtos, etc.) y la permeabilidad magnética del acero, estos materiales no se verán afectados después de la magnetización. El campo magnético en el lugar continuo será turbulento y se generará un campo magnético de fuga en la superficie de la pieza de trabajo donde parte del flujo magnético se filtra, atrayendo así el polvo magnético para formar la acumulación de polvo magnético en el defecto - rastro magnético , que muestra la posición y la forma del defecto en condiciones de iluminación adecuadas. Observar y explicar la acumulación de estos polvos magnéticos ha logrado el propósito de rechazar productos defectuosos.
