1. Inspección de la apariencia: Es relativamente normal que la superficie de la tuerca tenga quemaduras relativamente uniformes después de soldar. Si sólo las quemaduras locales son graves, la soldadura puede no estar calificada. Normalmente, en la parte posterior de la pieza soldada se pueden ver claramente tres puntos de soldadura. Si uno o dos de ellos no son obvios, es posible que la calidad de la soldadura no esté a la altura.
2. Después de la inspección de apariencia, para determinar rápidamente la calidad de la soldadura antes de la producción, la tuerca de soldadura se golpeará directamente con una herramienta. Si la tuerca puede romper el material base, la calidad de la soldadura es mejor. Si se desprende muy fácilmente sin desgarrar el material base, significa que es una falsa soldadura.
3. Para soldar tuercas, utilizamos pruebas de torsión con mayor frecuencia en el proceso. Establezca el valor de torsión requerido y luego apriete la tuerca. Si la tuerca no se suelta cuando se alcanza el valor de torsión y el material base no se deforma, entonces se califica la calidad de la soldadura. Por el contrario, si la tuerca se desenrosca antes de alcanzar el valor de par establecido, queda descalificado. La prueba de torsión también es un método de prueba no destructivo.
4. Además del par, el valor de resistencia a la presión de la tuerca de soldadura también se puede probar mediante una prensa. Configure la velocidad de prensado de acuerdo con los requisitos de la prueba de presión y luego presione hacia abajo hasta que la tuerca se separe del material base. En este momento, se puede registrar el valor máximo de la presión y luego compararlo con los requisitos estándar para emitir un juicio. Al mismo tiempo se puede ver si la tuerca se ha despegado del material base.
