1. sellar completamente la soldadura
Después de moler la soldadura y los 5 mm circundantes con un molinillo de ángulo para darle un brillo metálico, primero rocíe una capa de pulverización galvanizante fría (que contiene más de 96% de polvo de zinc), y luego aplique una capa de imprimación epoxi antes de que se agote para formar un doble barrera de "epoxi de zinc", con una vida de pulverización de sal de más de 800 horas .}}}}}}}}}}}}}}
2. Lubricación de película seca de hilo
Antes de atornillar en el perno, aplique uniformemente un inhibidor de óxido de la película seca que contenga PTFE (como Molykote 1000) en el hilo de la tuerca . Después de curarse, se forma una película de agua antiadherente de 10 µm, que tiene en cuenta tanto la prevención y la prevención del óxido, y no absorberá el polvo «{4}}
3. bloqueo de corrosión galvánica
Si el sustrato es de acero al carbono y el perno es de acero inoxidable, se coloca una capa de junta aislante (nylon o teflón) en la superficie de ajuste para bloquear la corriente de contacto de metales diferentes y evitar la corrosión electroquímica .
4. control microambiente
En los gabinetes de alta humedad al aire libre o de alta humedad, instale una tapa impermeable de acero inoxidable o un recubrimiento acrílico transparente en la tuerca para formar una cámara de micro secado; Si el espacio lo permite, coloque un pequeño paquete de 5 g de desecante de gel de sílice que cambia de color y reemplácelo cada seis meses .
