Primero se deben soldar los tornillos de cada juego de pernos con barras de acero.
Es necesario asegurarse de que la parte inferior de la varilla roscada se pueda conectar a la barra de acero de la base mediante soldadura eléctrica tanto como sea posible para garantizar la precisión de la posición de los pernos de anclaje.
Mantenga el tornillo en estado vertical tanto como sea posible y use una regla horizontal para verificar la verticalidad del tornillo antes de soldar.
Una vez completado el trabajo de soldadura, afloje las tuercas de la placa de cubierta de modo que la parte inferior de la placa de cubierta del perno esté a unos 30 mm de las barras de acero en la superficie de la base. Al mismo tiempo, coloque la capa protectora de hormigón entre la parte inferior de la placa de cubierta y las barras de acero, y ajuste la cubierta con un nivel. Haga la placa lo más horizontal posible y apriete la tuerca del tornillo superior.
Determine la posición del eje, coloque el teodolito en el punto de control del eje del perno de anclaje a revisar, apunte el ocular a otro punto de control en el extremo más alejado del eje y determine el centro de la mira en el ocular.
La verticalidad y la fuerza de apriete de la instalación del perno de anclaje afectan la precisión de la instalación. Si el perno de anclaje no se instala verticalmente, el contacto entre la tuerca (arandela) y el equipo estará sesgado y puede haber un espacio local y una fuerza desigual, lo que afectará la fijación del equipo. , Una fuerza de apriete insuficiente también afecta la fijación del equipo, y el equipo puede vibrar y moverse durante el funcionamiento.
Los pernos de anclaje deben instalarse verticalmente para evitar que se muevan cuando se vierte el concreto.
Los pernos de anclaje deben apretarse según sea necesario. Si el diseño tiene requisitos de fuerza de apriete, se debe utilizar una llave dinamométrica fija o un tensor de pernos hidráulico para apretar y garantizar el valor de preapriete.
