1. Galvanoplastia: las piezas que se van a galvanizar se sumergen en una solución acuosa que contiene el compuesto metálico que se va a depositar y se pasa corriente a través de la solución de revestimiento para hacer que el metal galvanizado precipite y se deposite en las piezas. Generalmente, la galvanoplastia incluye zincado, cobre, níquel, cromo, aleación de cobre-níquel, etc., y en ocasiones también se incluye el ennegrecimiento (azul), el fosfatado, etc.
2. Galvanizado en caliente: Se completa sumergiendo las piezas de acero al carbono en un baño de revestimiento con zinc fundido a una temperatura de aproximadamente 510 grados. El resultado es que la aleación de hierro y zinc de la superficie del acero se convierte gradualmente en zinc pasivado en la superficie exterior del producto. La aluminización por inmersión en caliente es un proceso similar.
3. Revestimiento mecánico: las partículas de metal revestido se utilizan para impactar la superficie del producto y el revestimiento se suelda en frío a la superficie del producto.
