1. Al soldar la tuerca, la tuerca se mueve en contra de la dirección original.
En este caso, puede fabricar herramientas, por ejemplo: primero atornille la varilla pequeña en el orificio interior de la tuerca, suelde la varilla pequeña a la placa plana y luego coloque la tuerca en la varilla pequeña para soldar. Si se trata de una herramienta de posicionamiento, todavía no puede. Para solucionar el problema de que la tuerca viole su posición original, se puede apretar o comprimir con tornillos para fijar los objetos relativos entre sí.
2. La tuerca de soldadura está desoldada y falsamente soldada.
La aparición de desoldadura y soldadura falsa no es fácil de encontrar y existen muchos factores inciertos. El punto de soldadura de la tuerca de soldadura es alto o bajo, y la máquina de soldadura por puntos debe ajustar la corriente fija y el tiempo fijo. Cuando la unión de soldadura es demasiado baja, solo provocará una soldadura débil. La salida de otras máquinas de soldadura por puntos y la estabilidad de la fuente de alimentación también provocarán una mala soldadura, lo que requiere la calidad y estabilidad de la fábrica de tuercas para garantizar que los puntos de soldadura sean muy consistentes; la potencia de salida de la máquina de soldadura por puntos debe ser estable y, si es necesario, estabilice el extremo de la fuente de alimentación. compresor.
Vale la pena señalar que el método de soldadura de la tuerca de soldadura es la soldadura por resistencia. El uso de electrodos o soldadura de mantenimiento de dióxido de carbono en la soldadura por resistencia no es tan bueno como el método de soldadura por proyección. El uso de electrodos generales puede ser reemplazado completamente por soldadura de mantenimiento con dióxido de carbono, que tiene alta eficiencia, bajo costo y buena calidad.
Los parámetros de la tuerca de soldadura dependen del tamaño de fusión de la soldadura y los parámetros de soldadura se ajustan de acuerdo con el tamaño de fusión hasta que se elimina el defecto. Por supuesto, la calidad de la soldadura está relacionada con el tratamiento previo a la soldadura y si hay impurezas y manchas de aceite en la superficie de soldadura. Debido a que las altas temperaturas harán que los conectores se deformen y no se puedan desmontar, algunos metales brillantes no se pueden soldar con métodos comunes, como el aluminio, el magnesio, etc., y requieren soldadura con gas o soldadura por arco de argón, lo que requiere alta tecnología de procesamiento y precisión.
